眾文專家教您磁選機(jī)在使用中一些節(jié)能降耗的小技巧

我國現(xiàn)在大力宣傳能源可循環(huán)發(fā)展，能源降低消耗，高效利用原料，節(jié)能降耗一直是機(jī)械行業(yè)的一大熱點，一些新的技術(shù)在磁選機(jī)中的應(yīng)用使得礦業(yè)廠家格外受益。下面來了解一下磁選機(jī)設(shè)備如何進(jìn)行節(jié)能使用?

一、磁選機(jī)分料板的高度

分料隔板直接影響著干式磁選機(jī)的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機(jī)的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

二、分料板與磁選機(jī)磁滾筒的距離

分料板與磁滾筒的距離是預(yù)選工藝中一個重要的參數(shù)，分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

三、增加料層平料器使干選料層薄而均勻

物料距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布最為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。

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