根據(jù)目前市場上使用的實(shí)際情況,有以下幾種方法可以提高電磁除鐵器清洗的效果:
1、退磁清洗是提高電磁除鐵器清洗的關(guān)鍵。
要把磁性雜質(zhì)在帶磁狀態(tài)下清洗出來,不僅要克服磁場對雜質(zhì)的吸引力,而且要克服雜質(zhì)本身存在的粘結(jié)力,即F洗>F吸+F粘。F粘和漿料的粘度、濃度、顆粒度等有關(guān);而F吸和磁場強(qiáng)度、被吸收雜質(zhì)的質(zhì)量和性質(zhì)有關(guān)。例如用直徑為25mm,最高表磁為8000Gs的磁棒除鐵后,棒上磁性雜質(zhì)可達(dá)5mm厚,帶磁清洗力需要數(shù)十公斤,人工清洗比較困難。而退磁清洗,只需要克服F粘,而F吸>F粘,所以清洗起來容易得多,且節(jié)約用水。
2、電磁除鐵器清洗周期要恰當(dāng)。
清洗周期和泥漿的含鐵量、粘度、濃度有關(guān)。泥漿含鐵量越高,粘度越大,要求清洗周期越短。清洗周期原則上越短越好,但是過短則磁源或吸鐵介質(zhì)吸附雜質(zhì)的能力不能充分被利用,且影響流量,頻繁清洗還將增加能源的消耗且會降低設(shè)備元件的使用壽命;若清洗周期過長,超過一次吸附雜質(zhì)能力的飽和點(diǎn),則會降低除鐵效果,同時(shí)也不利于清洗。因此,一般在除鐵過程中通過觀察除鐵效率、有無堵塞等來判斷清洗周期。
3、選擇合理的清洗方式。
電磁除鐵器清洗的方式有很多種,有人工清洗、高壓清洗、機(jī)械清洗、超聲波清洗等,根據(jù)不同的情況,選擇恰當(dāng)?shù)那逑捶绞。無論哪一種清洗方式,都必須充分的清洗磁或吸鐵介質(zhì)表面。高壓沖洗還要注意沖洗壓力、時(shí)間和水量。
4、電磁除鐵器磁源或吸鐵介質(zhì)結(jié)構(gòu)要簡單。
磁源或吸鐵介質(zhì)的結(jié)構(gòu)要簡單、光滑、外凸,這樣便于清洗。高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,噴出的水要充分和吸鐵介質(zhì)表面接觸。
如何提高電磁除鐵器清洗效果,今天就為大家介紹到這里。如果還有什么問題,請致電眾文磁選設(shè)備廠400-0391-161了解。
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