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鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少數(shù)鋁、錳、磷等的氧化物組成,是一種工業(yè)固體廢物。煉鋼排出的渣,依爐型分為轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產(chǎn)量的15~20%。因?yàn)殇撛腥匀桓缓芏嗟挠杏玫V藏,所以用磁選機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行分選能夠大大提高廢品回收率。
下面是磁選機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行分選的實(shí)例進(jìn)程:
1.研討剖析鋼渣中的主要成分及其含量狀況:化驗(yàn)成果顯現(xiàn):含水量為10%,含F(xiàn)e量為30%左右,物料粒度在0~12mm。
2.因?yàn)殇撛泻窟^(guò)多,所以要先將其進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行脫水,以使鋼渣中的含水量少于1.5%。
3.經(jīng)烘干后的鋼渣要再進(jìn)行磁化、均化、貯存處置。
4.以3毫米為規(guī)范,對(duì)鋼渣進(jìn)行粒度分選。
5.對(duì)下3毫米以下鋼渣粉,咱們用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉。這樣做是為了將鋼渣粉再分為大于180目和小于180目?jī)蓚(gè)粒度等級(jí)。
6.接下來(lái),用磁選機(jī)對(duì)大于180意圖鋼渣粉進(jìn)行別離作業(yè)。將鋼渣分為鐵渣粉和分選剩余的鋼渣粉兩部分。
7.為了削減選出的鋼渣粉的比磁化系數(shù)。咱們要將磁選機(jī)分選出來(lái)的鐵渣粉進(jìn)行脫磁處置。
8.脫磁后的鋼渣還要被送入球磨機(jī)經(jīng)研磨后到達(dá)180目以下即可。然后用選粉機(jī)對(duì)鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉進(jìn)行別離。這即是得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉商品的全進(jìn)程。
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